隨著工藝水平和加工能力的提高,對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升,機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優點,非常適用於密封圈的產品檢測,下麵東莞市茄子视频懂你更多APP智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。
1、產品排列整齊,通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端;
2、通過傳送帶或玻璃盤的操作,將密封圈傳送到工業攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理係統;
3、通過視覺軟件處理係統分析區分好產品和壞產品;
4、根據PLC的指令,控製高壓空氣的通斷,將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中。
經過多年的穩固發展,東莞市茄子视频懂你更多APP智能科技有限公司的規模不斷發展壯大,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗淨機等,公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨,並且還提供售後服務。
由於機器視覺係統可以快速獲取大量信息,而且易於自動處理,也易於同設計信息以及加工控製信息集成,因此在現代自動化生產過程中,人們將機器視覺係統廣泛地用於工況監視、成品檢驗和質量控製等領域。
機器視覺係統提高檢測精度,統一檢測標準,消除人工檢測的個體差異,確保每個產品質量合格,統具有檢查精度高、處理速度快,抗幹擾能力強、運轉安穩等優勢,現已廣泛應用於工業自動化中,可完成商品出產中數量、髒汙、標準和定位等不易控製因素的可控檢查,剔除不良品,確保產品品質。
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現在在電子製作範疇,小到電容、電阻、連接器等元器件,大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子製作職業鏈條的各個環節,幾乎都能看到機器視覺檢測的身影,機器視覺按應用功用劃分,主要是四個方麵:測量、檢測、辨認、定位。
在檢測環節中,3C自動化設備應用高,有70%的機器視覺單位應用在該環節,在實踐應用中,機器視覺檢測係統可以快速檢測排線的順序過錯,電子元器件是否錯裝漏裝,接插件及電池尺度是否合規等,在需要削減生產力成本的前提下,機器視覺技能就扮演著不行短少的人物,對機器視覺技能的要求也不斷提高。
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